Иркутск

Полиуретановая краска по бетону

Zinkator Verzinking Pu-AC Code Verbeterd

Полиуретановая краска Zinkator Verzinking применяется для окрашивания бетона и других каменных поверхностей. Обеспечивает высокую адгезию, позволяет сохранить внешний вид конструктива от коррозийного воздействия на протяжении многих лет.

Наши комплексные решения подходят для промышленных, гражданских и военных объектов. Двухкомпонентный полиуретановый продукт с интегрированными микрочастицами керамики обладает износостойкостью к экстремальным атмосферным и климатическим условиям.

Все краски по бетону AGKRAS Unternehmensgruppe характеризуются превосходной укрывистостью.

 
Главное свойство наших полимерных систем это непревзойденная прочность, долговечность и отличные адгезионные свойства к пористой бетонной поверхности, которую обеспечивают специальные связующие компоненты. Наши материалы не отслаивается. По времени высыхания соответствуют производственным требованиям быстрого введения в эксплуатацию.

Промышленные краски отличаются от декоративных своей химической устойчивостью. Они успешно противостоят разрушающему действию масел, бензина, солей, кислот, щелочей.

Специальные свойства

Промышленное полиуретановое покрытие ZV Pu-AC Code Verbeterd создает сверхстойкую защиту от коррозии и износа. Используется в отраслях нефтедобычи, судостроении, канализационных очистных сооружений. Широко применяется в сельскохозяйственных комплексах, особенно в животноводческой инфраструктуре.

Подготовка к работе

  • Состав перед применением тщательно вымешать миксером до полного исчезновения осадка на дне тары и достижения однородности по всему объему.
  • Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали перед должна быть при пневматическом распылении – 19-22 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
  • Вязкость указана в сертификате качества (предоставляется при отгрузке продукции). Её измерение производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) градусов.
  • При разбавлении и доведении до рабочей вязкости используют специализированный растворитель (Solv). Степень разбавления может достигать до 10%.
  • При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы состав необходимо снова перемешать.

Нанесение

  1. Краска наносится кистью, валиком, автоматизированным способом, окунанием.
  2. Разбавление производиться разбавителями (сольвент, ксилол) 10% по весу.
  3. Давление воздуха (2-3 bar).
  4. Диаметр сопла 2,0-3,0 мм
  5. Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы.
  6. Работы производятся при температуре -30'С до +50'C.
  7. При пневматическом методе расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 20-30 см, давление воздуха 3-4 бар, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата.
  8. Металл окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа”.
  9. При отрицательной температуре окружающей среды время выдержки увеличивается в 2 раза. Время полимеризации до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией) составляет 48 часов после окраски.
  10. Теоретический расход при толщине сухого слоя 80-100 мкм составляет 240-320 г/м2. Фактический расход - в зависимости от подготовки поверхности, профиля конструкции и типа нанесения расход может увеличиваться на 10-20%.
  11. Количество слоев определяется толщиной однослойного покрытия и условиями полимеризации.
  12. Транспортировку, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации краски. Время высыхания примерно 8 часов (при температуре +20°С и относительной влажности 60%).

Цвет: RAL

Плотность: 2 г/см³

Твёрдость по Шору: 65

Прочность на разрыв: 55 N/мм²

Деформация, удлинение: При ударе, около 80%

Минимальная толщина: На бетоне – 1,5 мм, на стали – 0,8 мм

Защитные полиуретановые грунтовки по бетону ZV используются для грунтования поверхности и финишной антикоррозийной защиты сооружений. Составы могут применяться внутри и снаружи помещения.

В разработке наши специалисты придерживались концепции одного материала, без грунта одним составом.


ЭКОПИГМЕНТ (ECP PUR) производит перворазрядные составы: полиуретановый состав для холодного цинкования ECP PUR Zinc, барьерная защита металла и бетона в агрессивных средах ECP PUR Ferrum, защитно-декоративный состав, устойчивый в нефтяных продуктах ECP PUR Alum, УФ стойкие эмали для защиты конструкций в открытой атмосфере ECP PUR 1K и с повышенной степенью глянца ECP PUR 2K.

Сертификаты

Остались вопросы?

Заполните форму и наш специалист свяжется с Вами